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详细内容

帶式真空過濾機的操作規章

帶式真空過濾機的操作規章制度,是操作者在操作過程中必須要注意和遵守的。

一、開機前:

1、檢查真空帶式過濾機各部位是否符合安裝要求,連接部位是否松動,轉動部位是否加潤滑劑;

2、清洗整個帶式真空過濾機,不允許任何妨礙機器運動的物

體和剩余物料;

2、檢查真空帶式過濾機上是否有異物,特別是真空室、濾袋有無卡阻物及障礙物;
4、檢查輸入電源電壓是否正常,電源是否接有零線(地線),水壓是否大于0.3Mpa;
5、檢查減速機油霧品中是否加入潤滑油,油量是否達到油位線;

6、檢查刮刀是否很平直地接觸濾布;

7、檢查各連接處是否都處于正常狀態;

二、開機過后:

1、1、啟動真空帶式過濾機空壓機,打開氣源開關,調節減壓閥輸入壓力,滿足以下要求; 主汽缸壓力:0.40.5 Mpa; 切換閥壓力:0.30.4 Mpa;糾偏氣囊壓力:0.150.2 Mpa;  
2、接通總電源開關,啟動主電機按鈕,調節變頻器電**,確定真空帶式過濾機運行速度
3、啟動真空泵,打開真空閥門,真空泵進水量大小符合真空泵使用說明書要求。
4、依次開啟濾帶水,潤滑密封水,滿足以下要求:濾袋水水壓:>0.3Mpa。
5、啟動刷滾電機,調整濾帶水噴射方向,使其達到噴射效果 。
6、觀察濾帶運行情況,調節濾帶糾偏開關,使濾帶運行正常 。
7、開啟交換釜控制閥門,由小到大調節進料流量,使其達到運行要求。待濾餅至出料端時,記錄真空表真空度
8、打開淋洗液開關,調節淋洗液流量,記錄開關位置。
9、適當調整進料流量、設備運行速度、淋洗液流量、使過濾效果和過濾要求達到工藝要求。
10、檢查真空帶式過濾機濾帶張緊效果和濾帶跑偏情況,記錄跑偏量。
11、記錄進料閥門、濾帶水閥門開啟位置及變頻器的工作頻率;

三:停機

1、關閉料漿控制閥,待過濾至剩余的濾餅卸凈為止 ;
2、濾餅卸凈后,將濾帶清洗12周,依次關閉淋洗液閥門→刷滾電機開關→濾袋水閥門→真空泵開關→主機電源開關→總氣源開關→氣泵開關→打開氣泵放水閥;


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