橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)；是我公司在引進(jìn)、吸收、消化國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上，是一種新型、高效、連續(xù)操作的固液分離設(shè)備；在結(jié)構(gòu)上，過(guò)濾區(qū)段沿水平長(zhǎng)度方向布置，可以連續(xù)完成過(guò)濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業(yè)。設(shè)備具有過(guò)濾效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效果好、濾餅水分低、操作靈活，維修費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)�？蓮V泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、環(huán)保等領(lǐng)域中的固液分離，尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面(FGD)及尾礦干排有良好的應(yīng)用。

二、工作原理：

橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)采用了固定真空盒，以真空負(fù)壓為推動(dòng)力實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備，是一種新型、高效、連續(xù)操作的固液分離設(shè)備；膠帶在真空盒上滑動(dòng)，真空盒與膠帶間構(gòu)成運(yùn)動(dòng)密封的結(jié)構(gòu)型式。它能連續(xù)自動(dòng)完成過(guò)濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作，并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。具有過(guò)濾效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效率好，濾餅水分低、操作靈活、維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。膠帶機(jī)經(jīng)我廠多年改進(jìn)和完善，產(chǎn)品的技術(shù)性能和質(zhì)量已達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平，已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、電廠濕法煙氣脫硫、煤化工、造紙、食品、制藥及環(huán)保等行業(yè)。

三、工藝流程：

1、典型工藝：

A．加料裝置　　　B．淋洗裝置　C．糾偏裝置　D．清洗裝置   E．氣液分離器　　F．返水泵　　G．真空泵 　H．橡膠帶 
I．濾布　J．真空盒 　　K．磨擦帶

2、脫硫工藝：

四、技術(shù)特點(diǎn)：

1、可以連續(xù)完成喂料、過(guò)濾、洗滌、壓濾、過(guò)濾、卸料、濾布再生等工藝操作。

2、可對(duì)物料進(jìn)行多級(jí)平流或逆流洗滌，過(guò)濾液（母液）和洗滌液可分開(kāi)集液，對(duì)過(guò)濾性差，粘度高的物料，可實(shí)現(xiàn)快速過(guò)濾。

3、整體結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)，可靈活組裝，便于運(yùn)輸、安裝、維護(hù)。
4、采用蛇形糾偏，氣動(dòng)張緊和氣動(dòng)自動(dòng)糾偏裝置，保證濾帶的安全正常運(yùn)行，操作靈活，靈活簡(jiǎn)單。

5、全自動(dòng)化運(yùn)行，連續(xù)作業(yè)，運(yùn)行平穩(wěn)，采用DCS計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)或結(jié)合就地控制柜控制，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。。

6、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用變頻調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應(yīng)性廣。

7、設(shè)有先進(jìn)的可調(diào)濾布反沖洗裝置，可以根據(jù)物料的特性調(diào)整反沖洗壓力，保證濾布的脫水效果，采用先進(jìn)的排液系統(tǒng)，可適合任何工況條件下使用。

8、操作安全可靠，采用紅外安全防護(hù)和全方位的緊急安全停車(chē)裝置，可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)操作，自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單方便、安全可靠。

五、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、環(huán)形膠帶采用伸縮性能良好的波浪形裙邊與平膠帶粘接結(jié)構(gòu)，造價(jià)低、壽命長(zhǎng)。且裙邊可更換。

2、真空箱和膠帶間設(shè)有環(huán)形摩擦帶并以水密封、潤(rùn)滑、冷卻，真空密封可靠，環(huán)形摩擦帶摩擦阻力小、使用壽命長(zhǎng)且更換方便、快捷。

3、膠帶采用氣墊式或者水膜支承，膠帶漂浮在氣墊或者水膜上，減少了運(yùn)行阻力，有利于延長(zhǎng)膠帶的使用壽命。

4、膠帶支承濾布、承受真空吸力及傳遞功率和承受重量，并在真空箱上滑動(dòng)，濾布不與真空箱接觸，濾布的使用壽命較長(zhǎng)。

5、實(shí)現(xiàn)了連續(xù)運(yùn)行、連續(xù)過(guò)濾、洗滌等作業(yè)，可以維持穩(wěn)定的真空度，降低濾餅的含水量且有利于穩(wěn)定操作工藝條件。

6、易損件少，故障率低，長(zhǎng)期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行可靠，處理量大。

濾布糾偏裝置

采用氣囊推動(dòng)糾偏轉(zhuǎn)一定角度來(lái)自動(dòng)糾正濾布的偏移，保證濾布的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

清洗裝置

采用工藝水噴射，清洗濾布和膠帶，且配有真空吸管密封的箱  體，這樣可以保證清潔的工作現(xiàn)場(chǎng)。噴頭采用316不銹鋼產(chǎn)品，可以充分保證清洗效果。

膠帶及濾布支撐裝置

膠帶支撐采用心軸式迷宮密封托輥支承、氣墊式支承等多種形式，減少了膠帶的運(yùn)行阻力，有利于延長(zhǎng)膠帶的使用壽命。

真空盒部分

 濾布

控制系統(tǒng)

采用遠(yuǎn)程與現(xiàn)場(chǎng)交互控制的方式，方便了工作的操作，便于實(shí)施無(wú)人操作。

六、外形尺寸圖：