橡膠帶式真空過濾機；是我公司在引進、吸收、消化國內外同類產品技術基礎上，是一種新型、高效、連續操作的固液分離設備；在結構上，過濾區段沿水平長度方向布置，可以連續完成過濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業。設備具有過濾效率高、生產能力大、洗滌效果好、濾餅水分低、操作靈活，維修費用低等優點。可廣泛應用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、環保等領域中的固液分離，尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面(FGD)及尾礦干排有良好的應用。

二、工作原理：

橡膠帶式真空過濾機采用了固定真空盒，以真空負壓為推動力實現固液分離的設備，是一種新型、高效、連續操作的固液分離設備；膠帶在真空盒上滑動，真空盒與膠帶間構成運動密封的結構型式。它能連續自動完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作，并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。具有過濾效率高、生產能力大、洗滌效率好，濾餅水分低、操作靈活、維護簡單等優點。膠帶機經我廠多年改進和完善，產品的技術性能和質量已達到了國際先進水平，已廣泛應用于冶金、礦山、化工、電廠濕法煙氣脫硫、煤化工、造紙、食品、制藥及環保等行業。

三、工藝流程：

1、典型工藝：

A．加料裝置　　　B．淋洗裝置　C．糾偏裝置　D．清洗裝置   E．氣液分離器　　F．返水泵　　G．真空泵 　H．橡膠帶 
I．濾布　J．真空盒 　　K．磨擦帶

2、脫硫工藝：

四、技術特點：

1、可以連續完成喂料、過濾、洗滌、壓濾、過濾、卸料、濾布再生等工藝操作。

2、可對物料進行多級平流或逆流洗滌，過濾液（母液）和洗滌液可分開集液，對過濾性差，粘度高的物料，可實現快速過濾。

3、整體結構模塊化設計，可靈活組裝，便于運輸、安裝、維護。
4、采用蛇形糾偏，氣動張緊和氣動自動糾偏裝置，保證濾帶的安全正常運行，操作靈活，靈活簡單。

5、全自動化運行，連續作業，運行平穩，采用DCS計算機控制系統或結合就地控制柜控制，可實現現場和遠程自動控制。。

6、動力傳動機構采用變頻調速，調速范圍大，適應性廣。

7、設有先進的可調濾布反沖洗裝置，可以根據物料的特性調整反沖洗壓力，保證濾布的脫水效果，采用先進的排液系統，可適合任何工況條件下使用。

8、操作安全可靠，采用紅外安全防護和全方位的緊急安全停車裝置，可實現一人多機操作，自動化程度高、操作簡單方便、安全可靠。

五、結構特點

1、環形膠帶采用伸縮性能良好的波浪形裙邊與平膠帶粘接結構，造價低、壽命長。且裙邊可更換。

2、真空箱和膠帶間設有環形摩擦帶并以水密封、潤滑、冷卻，真空密封可靠，環形摩擦帶摩擦阻力小、使用壽命長且更換方便、快捷。

3、膠帶采用氣墊式或者水膜支承，膠帶漂浮在氣墊或者水膜上，減少了運行阻力，有利于延長膠帶的使用壽命。

4、膠帶支承濾布、承受真空吸力及傳遞功率和承受重量，并在真空箱上滑動，濾布不與真空箱接觸，濾布的使用壽命較長。

5、實現了連續運行、連續過濾、洗滌等作業，可以維持穩定的真空度，降低濾餅的含水量且有利于穩定操作工藝條件。

6、易損件少，故障率低，長期連續穩定運行可靠，處理量大。

濾布糾偏裝置

采用氣囊推動糾偏轉一定角度來自動糾正濾布的偏移，保證濾布的正常運轉。

清洗裝置

采用工藝水噴射，清洗濾布和膠帶，且配有真空吸管密封的箱  體，這樣可以保證清潔的工作現場。噴頭采用316不銹鋼產品，可以充分保證清洗效果。

膠帶及濾布支撐裝置

膠帶支撐采用心軸式迷宮密封托輥支承、氣墊式支承等多種形式，減少了膠帶的運行阻力，有利于延長膠帶的使用壽命。

真空盒部分

 濾布

控制系統

采用遠程與現場交互控制的方式，方便了工作的操作，便于實施無人操作。

六、外形尺寸圖：